Montage câblage électronique – FCELEC M04

Objectifs

À l’issue de la formation, vous serez capable de :

Reconnaître les principaux composants traversants ou CMS utilisés en électronique, en comprendre le fonctionnement et le rôle attendu dans les assemblages ;
Comprendre les exigences d’environnement liées à la mise en œuvre des composants : sensibilité ESD, MSL, précautions à prendre lors des manipulations ;
Comprendre les exigences d’une production de carte ;
Améliorer les connaissances afin de mieux appréhender le brasage de composants selon les normes IPC (modules 1 et 2) ;
Améliorer les connaissances afin de mieux appréhender la réparation et modification de cartes électroniques (modules 3) ;
Améliorer les connaissances théoriques et pratiques afin d’effectuer les câblages selon la norme IPC-A-620 (modules 4).

Public

Programme

Module 1 (10 jour) : Brasage manuel niveau 1

Description d’un circuit imprimé : Les constituants d’une carte, l’évolution des PCB, les plans de masse, les différentes finitions, la dépanélisation ;
Définition des composants : Traversant ou CMS ;
Sensibilité des composants à l’environnement :
ESD et MSL
ESD : Définition de l’ESD/EOS ? précautions à prendre lors des manipulations ;
MSL : Définition de MSL, précautions à prendre lors des manipulations.
Présentation des différents Alliages et flux : Les éléments constituant les alliages, les températures de fusion, le rôle du flux ;
Définition du brasage : Définition, rôle de la brasure, l’intermétallique, le cycle thermique, la mouillabilité ;
Définition du ROHS : La législation, les dérogations, les risques liés au plomb, les conséquences du passage au ROHS, les alliages ROHS ;
Sensibilisation à l’importance du nettoyage machine ou manuel et les conséquences d’un mauvais nettoyage ;
Présentation des composants CMS ;
Identification des avantages ;
Présentation des différents boitiers : chips, sot, melfs, BGA, QFN…..
Description des différents composants : les résistances, les réseaux de résistances, les résistances variables, les condensateurs, les oscillateurs, les inductances, les transformateurs, les relais, les diodes, les transistors, les circuits intégrés ;
Compréhension d’un dossier de fabrication ;
Présentation de Nomenclatures ;
Description de Schémas d’implantations (Repère, polarité, désignation..) ;
Présentation des critères Norme IPC A610 classe 2 ;
Pratique duBrasage SnPb selon classe 2 IPC A610 Composants traversants, CMS ;
Pratique du Brasage ROHS selon classe 2 IPC A610 Composants traversants, CMS ;
Utilisation d’une plaque chauffante.

Module 2 (5 jours) : Brasage manuel niveau 2 (pré requis module 1)

Présentation des critères Norme IPC A610 classe 3 ;
Pratique du Brasage SnPb selon classe 3 IPC A610 Composants traversants, CMS ;
Pratique du Brasage ROHS selon classe 3 IPC A610 Composants traversants, CMS ;
Utilisation d’une plaque chauffante.

Module 3 (4 jours) : Retouches, réparations et modifications filaires classes 3 (pré requis module 2)

Présentation des normes IPC7711/7721 et IPCA610 H (chapitre 13)
Utilisation de la tresse à dessouder
Utilisation de la pompe à dessouder
Utilisation de générateur à air chaud
Utilisation de deux fers à braser et pince
Retrait et brasage de BGA
Réalisation de modifications filaires : Choix du fil, dénudage, étamage, routage, collage brasage des fils sur trous métallisés, CMS et composants traversants
Réalisation de coupures de pistes

Module 4 (6 jours) : Câblage filaire (pré requis module 1)

Présentation des différents câbles : Câble monobrin, multibrins, blindés…, Constitution des câbles, Les différentes sections, Equivalences section/gauge ;
Réalisation de coupe de fils et câbles : manuellement et à l’aide d’une machine de coupe ;
Réalisation de dénudage de fils et câbles : Utilisation de différentes pinces à dénuder et machine de dénudage ;
Réalisation d’étamage de fils : Etamage au fer, par trempage au bain d’étain ;
Réalisation de sertissage : Différentes cosses et contacts, épissures serties ;
Réalisation de connexions brasées : sur bornes, sur cartes, épissures brasées (manchons thermosoudables), reprises de masse ;
Création d’un toron selon les critères de la norme IPCA620 (gaines, différents moyens de fixation).

Conditions de formation

Méthodologie

- La formation sera basée sur des apports théoriques et méthodologiques ; des séances d’atelier permettant de se familiariser avec les équipements, outils et matières d’œuvre couramment employés dans la profession
- Les séances d’atelier seront ponctuées par des séquences de technologie permettant de connaître et de comprendre le fonctionnement du matériel

Moyens techniques

Chaque stagiaire aura à sa disposition un poste de travail ainsi que l’outillage collectif employé par tous les participants

Modalités d'évaluations

Dans le cadre de notre process qualité, évaluation systématique des éléments acquis en fin de formation
Validation par la délivrance d’une Attestation de formation

Profil des intervenants

Formateur expert spécialisé ayant une expérience en entreprise et dont les compétences d’animation sur cette thématique sont validées par notre service pédagogique.

Durée

25 jours (175 heures) divisible par module.

Module 1 : 10 jours
Module 2 : 5 jours
Module 3 : 4 jours
Module 4 : 6 jours

Dates des sessions

Nous contacter

Prix (Hors taxe)

Nous contacter
Des prises en charges totales ou partielles sont possibles en fonction des financements des entreprises ou de partenaires.

Modules complémentaires

Après ce module : N° 2 Conduite de ligne CMS ; N° 5 Certification IPC A610

Possibilté de formation personnalisée

Ce module est mis en place pour une formation intra-entreprise (formation se déroulant dans nos locaux ou dans les locaux de la société et mise en œuvre de façon spécifique pour un groupe de salariés d’une seule entreprise)

Programme et durées indicatives ajustables en fonction des besoins d’une entreprise pour un groupe de collaborateurs. Se renseigner.

Typologie de formation

formation continue

Services pratiques

Accès public en situation de handicap

Si vous êtes en situation de handicap temporaire ou permanent, ou si vous souffrez d’un trouble de santé invalidant, nos conseillers sont à votre disposition pour prendre en compte vos besoins, envisager les possibilités d’aménagement spécifiques et résoudre dans la mesure du possible vos problèmes d’accessibilité contact : handicap@gip-cei.com

Contact

Julie ANQUETIN | Coordinatrice Pédagogique ESTI – Coordinatrice Formation continue en électronique

Tel. : 02 99 72 35 42 | janquetin@gip-cei.com

Modalité de financement

Salariés (en CDI, CDD, intérim)

FINANCEMENTS POSSIBLES

Entreprises (plan de formation ou de développement des compétences)
CPF (Compte personnel de formation)
Transition pro

QUI CONTACTER ?

Service RH de l’entreprise / OPCO (opérateur de compétences)
Appli CPF
Conseiller Transition pro

Agents publics (titulaires ou non titulaires)

FINANCEMENTS POSSIBLES

Administration, établissements publics

QUI CONTACTER ?

Service RH de votre administration ou établissement

Non salariés (professions libérales, exploitants agricoles, artisans, commerçants, travailleurs indépendants…)

FINANCEMENTS POSSIBLES

OPCO (opérateurs de compétences)

QUI CONTACTER ?

OPCO (opérateurs de compétences)

Demandeurs d’emploi (indemnisés ou non)

FINANCEMENTS POSSIBLES

Conseil Régional

QUI CONTACTER ?

Conseiller PRC

Personnes en congé parental, inactifs…

FINANCEMENTS POSSIBLES

Pôle Emploi
QUI CONTACTER ?

Conseiller Pôle Emploi

Bénévoles

FINANCEMENTS POSSIBLES

CPF

QUI CONTACTER ?

Appli CPF

Toute personne souhaitant acquérir une certification

FINANCEMENTS POSSIBLES

L’intéressé lui-même
avec ou sans aide de l’Etat ou de la Région dans certaines conditions

QUI CONTACTER ?

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Informations complémentaires

Les + de la formation

Les + du Campus ESPRIT Industries

Nombre de places min : 4
Nombre de places max : 8

Certifications Qualité

Qualiopi – DataDock

Lieu de la formation

ESTI – GIP CEI / CAMPUS E.S.P.R.I.T. INDUSTRIES 6 rue de la Maillardais 35600 REDON

02 99 72 35 42

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