Objectifs
À l’issue de la formation, vous serez capable de :
- Reconnaître les principaux composants traversants ou CMS utilisés en électronique, en comprendre le fonctionnement et le rôle attendu dans les assemblages ;
- Comprendre les exigences d’environnement liées à la mise en œuvre des composants : sensibilité ESD, MSL, précautions à prendre lors des manipulations ;
- Comprendre les exigences d’une production de carte ;
- Améliorer les connaissances afin de mieux appréhender le brasage de composants selon les normes IPC (modules 1 et 2) ;
- Améliorer les connaissances afin de mieux appréhender la réparation et modification de cartes électroniques (modules 3) ;
- Améliorer les connaissances théoriques et pratiques afin d’effectuer les câblages selon la norme IPC-A-620 (modules 4).
Public
- Personnel de câblage ;
- Techniciens test et méthodes ;
- Personne ayant de l’expérience dans le milieu électronique.
Programme
- Description d’un circuit imprimé : Les constituants d’une carte, l’évolution des PCB, les plans de masse, les différentes finitions, la dépanélisation ;
- Définition des composants : Traversant ou CMS ;
- Sensibilité des composants à l’environnement : ESD et MSL
- ESD : Définition de l’ESD/EOS ? précautions à prendre lors des manipulations ;
- MSL : Définition de MSL, précautions à prendre lors des manipulations.
- Présentation des différents Alliages et flux : Les éléments constituant les alliages, les températures de fusion, le rôle du flux ;
- Définition du brasage : Définition, rôle de la brasure, l’intermétallique, le cycle thermique, la mouillabilité ;
- Définition du ROHS : La législation, les dérogations, les risques liés au plomb, les conséquences du passage au ROHS, les alliages ROHS ;
- Sensibilisation à l’importance du nettoyage machine ou manuel et les conséquences d’un mauvais nettoyage ;
- Présentation des composants CMS ;
- Identification des avantages ;
- Présentation des différents boitiers : chips, sot, melfs, BGA, QFN…..
- Description des différents composants : les résistances, les réseaux de résistances, les résistances variables, les condensateurs, les oscillateurs, les inductances, les transformateurs, les relais, les diodes, les transistors, les circuits intégrés ;
- Compréhension d’un dossier de fabrication ;
- Présentation de Nomenclatures ;
- Description de Schémas d’implantations (Repère, polarité, désignation..) ;
- Présentation des critères Norme IPC A610 classe 2 ;
- Pratique duBrasage SnPb selon classe 2 IPC A610 Composants traversants, CMS ;
- Pratique du Brasage ROHS selon classe 2 IPC A610 Composants traversants, CMS ;
- Utilisation d’une plaque chauffante.
- Présentation des critères Norme IPC A610 classe 3 ;
- Pratique du Brasage SnPb selon classe 3 IPC A610 Composants traversants, CMS ;
- Pratique du Brasage ROHS selon classe 3 IPC A610 Composants traversants, CMS ;
- Utilisation d’une plaque chauffante.
- Présentation des normes IPC7711/7721 et IPCA610 H (chapitre 13)
- Utilisation de la tresse à dessouder
- Utilisation de la pompe à dessouder
- Utilisation de générateur à air chaud
- Utilisation de deux fers à braser et pince
- Retrait et brasage de BGA
- Réalisation de modifications filaires : Choix du fil, dénudage, étamage, routage, collage brasage des fils sur trous métallisés, CMS et composants traversants
- Réalisation de coupures de pistes
- Présentation des différents câbles : Câble monobrin, multibrins, blindés…, Constitution des câbles, Les différentes sections, Equivalences section/gauge ;
- Réalisation de coupe de fils et câbles : manuellement et à l’aide d’une machine de coupe ;
- Réalisation de dénudage de fils et câbles : Utilisation de différentes pinces à dénuder et machine de dénudage ;
- Réalisation d’étamage de fils : Etamage au fer, par trempage au bain d’étain ;
- Réalisation de sertissage : Différentes cosses et contacts, épissures serties ;
- Réalisation de connexions brasées : sur bornes, sur cartes, épissures brasées (manchons thermosoudables), reprises de masse ;
- Création d’un toron selon les critères de la norme IPCA620 (gaines, différents moyens de fixation).
Conditions de formation
- Méthodologie
- La formation sera basée sur des apports théoriques et méthodologiques ; des séances d’atelier permettant de se familiariser avec les équipements, outils et matières d’œuvre couramment employés dans la profession
- Les séances d’atelier seront ponctuées par des séquences de technologie permettant de connaître et de comprendre le fonctionnement du matériel
- Moyens techniques
- Chaque stagiaire aura à sa disposition un poste de travail ainsi que l’outillage collectif employé par tous les participants
Modalités d’évaluations
- Dans le cadre de notre process qualité, évaluation systématique des éléments acquis en fin de formation
- Validation par la délivrance d’une Attestation de formation
Profil des intervenants
Formateur expert spécialisé ayant une expérience en entreprise et dont les compétences d’animation sur cette thématique sont validées par notre service pédagogique.
Durée*
25 jours (175 heures) divisible par module.
- Module 1 : 10 jours
- Module 2 : 5 jours
- Module 3 : 4 jours
- Module 4 : 6 jours
Dates des sessions : Nous contacter
Prix (Hors taxe) : Nous contacter
Des prises en charges totales ou partielles sont possibles en fonction des financements des entreprises ou de partenaires.
Modalités de financement
PUBLICS | FINANCEMENTS POSSIBLES | QUI CONTACTER ? |
---|---|---|
Salariés (en CDI, CDD, intérim) | Entreprises (plan de formation ou de développement des compétences) CPF (Compte personnel de formation) Transition pro | Service RH de l’entreprise / OPCO (opérateur de compétences) Appli CPF Conseiller Transition pro |
Agents publics (titulaires ou non titulaires | Administration, établissements publics | Service RH de votre administration ou établissement |
Non salariés (professions libérales, exploitants agricoles, artisans, commerçants, travailleurs indépendants…) | OPCO (opérateurs de compétences) | OPCO (opérateurs de compétences) |
Demandeurs d’emploi (indemnisés ou non) | Conseil Régional | Conseiller PRC |
Personnes en congé parental, inactifs… | Pôle Emploi | Conseiller Pôle Emploi |
Bénévoles | CPF | Appli CPF |
Toute personne souhaitant acquérir une certification | L’intéressé lui-même avec ou sans aide de l’Etat ou de la Région dans certaines conditions | Dans le cadre du régime public de rémunération des stagiaires |
Lieu de formation
ESTI – GIP CEI / CAMPUS E.S.P.R.I.T. INDUSTRIES
6 rue de la Maillardais 35600 REDON
Tel. : 02 99 72 35 42 janquetin@gip-cei.com
SIRET de l’organisme : 130 020 282 00013
N° d’Agrément : 53 35 09781 35 – code APE/NAF : 8542Z
Informations complémentaires
Les + de la formation
- Echange d’expérience entre les participants
- Petit groupe pour favoriser l’individualisation
- Mises en situation
Les + du Campus ESPRIT Industries
- Un plateau technique unique dans la région
- Des experts métiers
Nombre de places min : 4
Nombre de places max : 8
Certifications Qualité
Qualiopi – DataDock

Modules complémentaires
Après ce module : N° 2 Conduite de ligne CMS ; N° 5 Certification IPC A610
Possibilité de formation personnalisée
Ce module est mis en place pour une formation intra-entreprise (formation se déroulant dans nos locaux ou dans les locaux de la société et mise en œuvre de façon spécifique pour un groupe de salariés d’une seule entreprise)
Programme et durées indicatives ajustables en fonction des besoins d’une entreprise pour un groupe de collaborateurs. Se renseigner.
Typologie de formation : formation continue
Services pratiques
Accès public en situation de handicap
Si vous êtes en situation de handicap temporaire ou permanent, ou si vous souffrez d’un trouble de santé invalidant, nos conseillers sont à votre disposition pour prendre en compte vos besoins, envisager les possibilités d’aménagement spécifiques et résoudre dans la mesure du possible vos problèmes d’accessibilité contact : handicap@gip-cei.com
Contact
Julie ANQUETIN | Coordinatrice Pédagogique ESTI – Coordinatrice Formation continue en électronique
Tel. : 02 99 72 35 42 | janquetin@gip-cei.com
Date de mise à jour : 01/02/2023